Підвищення продуктивності • Подовження терміну служби • Зменшення витрат на буріння
У--свердловини (DTH) перфоратори є основними компонентами в гірничій промисловості, кар’єрах, геотехнічному бурінні та бурінні свердловин на воду. Належне технічне обслуговування безпосередньо визначає швидкість проникнення, споживання повітря та-тривалу надійність. Цей посібник містить повний, практичний,-перевірений метод обслуговування перфораторів DTH, яким ваша бурова команда може користуватися щодня.
Щоб допомогти читачам вивчити пов’язані системи, у цьому посібнику природно згадуються різні категорії молотків DTH, наприкладМолоток DTH низького тиску, Молоток DTH середнього тиску, іМолоток високого тиску DTH, а також розширена ст«Як вибрати правильний молоток DTH».
Чому технічне обслуговування DTH Hammer має значення
Доглянутий-молоток DTH може:
Підвищення ефективності свердління на 15–30%
Зменшити вартість палива та повітряного компресора
Подовження терміну служби молотка на 40–60%
Запобігайте незапланованим простоям
Захистіть бурильні труби, долота й інші-цінні компоненти
Якщо ви використовуєте різні типи молотків, ви також можете звернутися до:
Щоденне технічне обслуговування (перед бурінням)
Перед кожною зміною оператори повинні проводити систематичний огляд:
2.1 Перевірте систему подачі повітря
●Переконайтеся, що компресор досягає необхідного робочого тиску.
●Користувачі-молотків низького тиску можуть переглянути рекомендовані робочі діапазони тут:Молоток DTH низького тиску
●Перевірте вміст вологи в повітрі - надлишок води прискорює іржу та внутрішній знос.
2.2 Перевірте різьбу молотка та з’єднання
● Очистити всі потоки API.
●Рівномірно нанесіть мастило для ниток.
●Переконайтеся, що додатковий адаптер надійно закріплений.
2.3 Виберіть правильний біт
Вибір біта впливає на ефективність передачі енергії.
Зверніться до:"Як вибрати правильний молоток DTH"
3. Технічне обслуговування під час буріння
3.1 Тримайте молоток добре-змащеним
Системи DTH потребують постійного змащування, щоб зменшити знос рухомих компонентів, таких як поршень і внутрішні втулки.
●Використовуйте надійну-маслянку.
●Рекомендовано: 0,1–0,2 л бурового масла на годину для систем низького-тиску.
3.2 Відстежуйте зміни швидкості проникнення
Раптове зниження ROP (швидкості проникнення) зазвичай вказує на:
●Зношена{0}}насадка
●Недостатнє змащення
●Коливання атмосферного тиску
●Внутрішнє тертя поршня
4. Технічне обслуговування після свердління
Пропускайте повітря через молоток протягом 15–20 секунд, піднявши свердло над дном отвору.
Протріть поршень, патрон біта, втулку зносу та внутрішні шлиці.
Видаліть бруд, пісок або дрібні камені.
5. Періодичне технічне обслуговування (Кожні 300–500 метрів або 40–60 годин)
Ми пропонуємо різноманітні компоненти трансмісії
5.1 Повне розбирання
Повністю демонтуйте молоток:
- Поршень
- Стопорні кільця насадок
- Носіть рукава
- Зворотні клапани
- У-кільця
- Верхній і нижній саб
5.2 Перевірка умов зносу
- Негайно замініть, якщо ви помітили:
- Надрізання поверхні на поршні
- Тріщини на рукавах
- Деформація патрона
- Затвердіння або сплющення ущільнювальних кілець
- Надмірний знос навколо шліців біта
6. Вибір правильного мастила
Змащення безпосередньо визначає термін служби молотка.
Рекомендовані масла для свердла:
ISO VG 100 / VG 150 (низький тиск)
ISO VG 150 / VG 220 (середній тиск)
Високо{0}}синтетичні оливи для високого тиску
Щоб отримати додаткові технічні вказівки, зверніться до статті:"Що таке DTH Hammer і як він працює?"
7. Зберігання та довгостроковий-захист
Коли молоток не використовується:
Нанесіть масло для захисту від іржі
Закрийте обидва кінці захисними кришками
Зберігати в сухому середовищі
Кожні два місяці змінюйте компоненти, що зберігаються, щоб запобігти прилипанню
8. Усунення поширених проблем
Молоток не запускається
- Перевірте тиск повітря
- Чистий зворотний клапан
- Переконайтеся, що біт не застряг
Повільна швидкість проникнення
- Зношена насадка
- Недостатнє змащення
- Витік повітря через нитки
Надмірна витрата повітря
- Внутрішній знос рукава
- Порушення ущільнення поршня
- Зігнуті або зношені шлиці біта
Висновок
Дотримання цього посібника з технічного обслуговування:
Збільште продуктивність молотка
Зменшити споживання повітря та палива
Запобігайте дорогим простоям
Збільште термін служби доліт, молотків і бурових штанг
Нижча загальна вартість буріння за метр
Постійне технічне обслуговування є найбільш-економічним способом захистити ваші інвестиції в буріння-особливо під час використання-високоефективних систем, якМолотки Dminingwell низького-, середнього- та високого{2}}тиску DTH.
