Після більш ніж десятиліття громадянської війни та руйнівних землетрусів інфраструктура Сирії полягає в руїнах. Після краху режиму Башара в грудні 2024 року країна вступила в роздроблений стан за кількома фракціями. І все ж нагальна потреба в енергетиці та промисловому реконструкції принесла рідкісний консенсус. У цьому контексті сирійський уряд розпочав низку критичних енергетичних проектів через міжнародні тендери, спрямовані на відновлення виробництва нафти, промислового виробництва та транспортних центрів.
Сирійський підприємець, що базується в США, використовував як місцеві зв’язки, так і міжнародну мережу ланцюгів поставок, щоб виграти контракт на великий проект відновлення нафти в Північній Сирії. Основною вимогою проекту була високоефективна, міцна система стиснення повітря для підтримки тестування тиску трубопроводу та роботи обладнання.
Виклики, з якими стикається клієнт
Клієнт зіткнувся з двома основними проблемами:
Суворі вимоги до продуктивності обладнання:
Сайт проекту, розташований у північній пустелі Сирії, переживає великі добові температури та суворі, запилені умови. Компресор потребував високого рейтингу захисту (вище IP66), високотемпературної опору та ультра-низькими швидкостями відмови. Більше того, проект вимагав 24\/7 безперервної роботи, що робить стабільність обладнання вирішальним для прогресу.
Тісна шкала доставки:
Завдяки американським санкціям та регіональній нестабільності, імпорт обладнання в Сирію загрожує затримками. Клієнт вимагав доставки до сирійського порту протягом 45 днів після підписання контракту, щоб забезпечити, щоб проект міг запустити за графіком.
Рішення: Atlas Copco X-Air 600-17 Електричний мобільний компресор
Під час етапу планування проекту Мохаммед був надзвичайно обережним у виборі повітряного компресора. Його початковий план полягав у закупівлі Atlas Copco Xaxs 600 17 барного блоку, відомий своїми видатними показниками та стабільністю. Однак він виявив через торгову команду Atlas Copco, що ця модель була припинена. Зіткнувшись з жорсткими термінами та високими вимогами до продуктивності, йому терміново потрібна була надійна альтернатива.
Ми рекомендувалиAtlas Copco X-Air 600-17Мобільний компресор, керований електриком, розроблений для задоволення унікальних вимог проекту. Запропоноване рішення включало наступні ключові особливості:
1. Вища продуктивність для суворого середовища
Енергоефективність:
Оснащений саморозвиненим приводом змінної частоти Atlas Copco Imperiumc, X-Air 600-17 може діяти на діапазоні навантаження до 13%, скорочуючи споживання енергії на понад 30%-суттєву вигоду серед енергії Сирії.
Екологічна адаптованість:
Постійний магнітний двигун масляного охолодження оцінюється IP66 і має температуру демагнетизації до 350 градусів. Він надійно працює в крайньому кліматі, від -20 ступеня до 50 градусів, що робить його ідеальним для умов пустелі.
Низькі витрати на обслуговування:
Його модульна конструкція зменшує потенційні точки відмови, знижуючи середньорічні витрати на обслуговування на 25% порівняно з конкурентами. Віддалена діагностика несправностей також зменшує потребу в технічній підтримці на місці.
2. Спритний ланцюжок поставок для власної доставки
Готовність до запасів:
Використовуючи глобальну ланцюжок поставок Atlas Copco, підрозділи серії X-Air зберігаються на складі на складі Дубая. Це забезпечило підготовку відвантаження протягом всього 7 днів після підтвердження замовлення.
Сприяння митному оформленню:
Використовуючи тимчасове розслаблення санкцій США за допомогу та реконструкцію стихійних лих, ліцензії на експорт були попередньо затверджені. Це забезпечило безшовну перевагу через Туреччину в Сирію.
Локалізована підтримка послуг:
Працюючи спільно з Центром служби Близького Сходу Atlas Copco (Дубай) та сирійськими місцевими партнерами, ми надали логістику в кінці та керівництво на місці. Повний процес був завершений всього за 38 днів -7 днів до очікування клієнта.
Отримавши прохання, наша технічна команда подала повний звіт про аналіз робочих умов протягом 48 годин. Він підтвердив, що x-air 600-17 's 17- вихідний тиск смуги та 60 м³\/хв. Також була додана триступенева система фільтрації для обробки інтенсивних умов пилу.
Було ініційовано віддалений процес попереднього прийняття, під час якого ми демонстрували дані тесту на продуктивність підрозділу через відеопосилання, вирішуючи занепокоєння клієнта щодо закупівель на великі відстані. Після того, як підрозділ прибув до порту Латакія, інженери Atlas Copco співпрацювали з місцевою командою для проведення пробного пробігу 72-. Навіть в умовах піщаної бурі машина підтримувала стабільну роботу зі вимірюваною швидкістю відмови нижче 0. 5%.
Ми також підготували операційний персонал клієнта та надали список запасів запчастин (включаючи повітряні та нафтові фільтри), забезпечуючи довгострокову можливість самообслуговування.
Відгук клієнта: Партнерство, яке перевершило очікування
У своєму підсумковому проекті клієнт підкреслив:
"Atlas Copco не лише поставив обладнання для вищого рівня, але й вирішив наші проблеми ланцюгів поставок за санкціями через повну модель обслуговування життєвого циклу. Від технічного придатності до регуляторного кліренсу, кожен крок продемонстрував професіоналізм та ефективність".
З тих пір цей проект був доданий до глобальної бібліотеки справ про успіх клієнтів Atlas Copco, що служить флагманським прикладом на ринку реконструкції післяконфлікту на Близькому Сході.
Для отримання додаткової інформації про серію X-Air або індивідуальні рішення, будь ласка, зв'яжіться з нашою інженерною командою. Ми готові підтримати ваш проект з "сирійською швидкістю" та непохитною прихильністю.
